Các biện pháp phòng ngừa khi bảo dưỡng máy bơm chìm

1. Thay dầu bôi trơn: mở các vít lỗ dầu bên trong khoang làm kín và động cơ, xả hết dầu bôi trơn trong khoang làm kín và động cơ, thay dầu mới để đảm bảo hệ thống bôi trơn hoạt động bình thường.
2. Kiểm tra các bộ phận hao mòn: cánh quạt, vòng khóa, ống lót trục, ổ đỡ, v.v. của máy bơm chìm là các bộ phận hao mòn. Trước tiên, cần tháo một phần máy bơm và kiểm tra các bộ phận hao mòn để xem chúng có trong tình trạng tốt không. Nghiêm cấm sử dụng các bộ phận thay thế bị hỏng và không phù hợp.
3. Tháo vỏ bơm để tránh rỉ sét: Trước khi sử dụng lò xo, phải tháo vỏ bơm trên cùng, sau đó đóng phanh và khởi động sau khi quay cánh quạt để tránh các bộ phận bị rỉ sét và không khởi động bình thường và làm cháy động cơ. Việc bảo dưỡng này đặc biệt quan trọng đối với động cơ chứa nước.
4. Động cơ sấy: Sử dụng đồng hồ đo 500 megaohm để đo điện trở cách điện của cuộn dây bơm chìm và vỏ, nếu giá trị điện trở nhỏ hơn 0,5 megaohm, độ ẩm của động cơ phải được đẩy ra ngoài. Các phương pháp sấy là: phương pháp sấy bên ngoài, phương pháp sấy hiện tại và phương pháp sấy kết hợp cả hai cùng một lúc. Phương pháp sấy bên ngoài là sử dụng nguồn nhiệt bên ngoài để xử lý và các biện pháp thường được sử dụng là: (1) thổi khí nóng: sử dụng quạt gió của lò sưởi điện (một máy bơm chìm nông nghiệp nhỏ có thể sử dụng máy sấy tóc điện) để thổi khí nóng để đạt được mục đích xử lý sấy; (2) Nướng bóng đèn: Trong một hộp kín, sử dụng một số bóng đèn khoảng 200 watt để nướng. Lưu ý rằng nhiệt độ nướng không được quá cao và nên được kiểm soát dưới 125 độ; (3) Làm khô dòng điện: Các cuộn dây ba pha của động cơ có thể được kết nối nối tiếp hoặc song song theo trở kháng của máy bơm chìm và kích thước của nguồn điện, sau đó được kết nối với một điện trở thay đổi và lượng dòng điện có thể được điều chỉnh đến khoảng 60% giá trị dòng điện định mức và có thể làm khô điện.
5. Đảm bảo độ kín: máy bơm chìm nông nghiệp có yêu cầu rất nghiêm ngặt về độ kín, khi thay dầu bôi trơn trong khoang kín, nếu phát hiện dầu bị đục và hàm lượng nước cao thì phải thay hộp kín hoặc vòng đệm hoặc thay thế toàn bộ để đảm bảo hiệu suất bịt kín tốt.
6. Kiểm tra ổ trục: kiểm tra ổ trục trên và dưới của bộ phận động cơ, nếu phát hiện độ mòn hoặc khe hở quá lớn, ổ trục mới phải được thay thế kịp thời, nghiêm cấm sử dụng "khi bị bệnh". Phương pháp kiểm tra như sau: nếu động cơ đang chạy, có tiếng "tách", và chu kỳ tỷ lệ thuận với tốc độ, và cảm thấy khó khăn khi quay rôto bằng tay, có tiếng rít hoặc giật nhẹ trên rãnh ổ trục; Nếu có tiếng "nghẹt thở" ngắt quãng trong ổ trục, có điểm chết không xác định khi quay rôto bằng tay, thường là khung bi bị hỏng, vòng trong bị hỏng hoặc bi bị hỏng. Trong tình huống trên, ổ trục phải được thay thế để tránh hư hỏng thêm.
7. Đảm bảo bôi trơn ổ trục: kiểm tra và thay thế phớt dầu xương và mỡ gốc lithium của khoang ổ trục của nắp đầu trên và dưới cho máy bơm chìm chứa đầy nước. Để đảm bảo ổ trục hoạt động trong tình trạng được bôi trơn tốt trong thời gian dài.